項(xiàng)目 | 詳情 | |
輸入原料 | 廢輪胎、廢橡膠、醫(yī)療垃圾、油泥、油基巖屑、城市生活垃圾 | |
終產(chǎn)品 | 燃料油、炭黑、鋼絲、可燃?xì)怏w | |
型號(hào) | 反應(yīng)釜尺寸 | 產(chǎn)能 |
LES2000*6000 | 3 噸/天 | |
LES2200*6000 | 6 噸/天 | |
LES2200*6600 | 8 噸/天 | |
LES2600*6600 | 10 噸/天 | |
LES2800*6600 | 12 噸/天 | |
LES2800*8000 | 15 噸/天 | |
反應(yīng)釜材質(zhì) | Q345R/Q245R/310S++鍋爐板/不銹鋼 | |
厚度 | 14 毫米/16 毫米/18 毫米 | |
重量 | 15噸-35噸 | |
功率 | 平均15千瓦/時(shí) | |
冷卻類型 | 循環(huán)水冷卻 | |
所需面積 | 450-600平方米(寬:15米,長(zhǎng):30米-35米) | |
所需工人 | 3-4工人 | |
油密度 | 0.89g/cm3 | |
燃燒值 | 44.30KJ/KG | |
備注 | 可定制小型號(hào)試生產(chǎn)設(shè)備:100-500千克設(shè)備、1噸設(shè)備等 |
油泥熱解過程是在高溫缺氧條件下,在催化劑的作用下將熱分解和蒸餾融為一體,油泥被轉(zhuǎn)化成氣、液、固三種相態(tài)物質(zhì)。固相主要是無機(jī)礦物殘?jiān)蜌執(zhí)?,液相主要是熱解油和H2O,氣相主要是烴類和CO2等。其原理是首先將含油污泥轉(zhuǎn)變?yōu)闅夤虄煞N相態(tài)物質(zhì),而后氣體通過冷凝分離,轉(zhuǎn)化為氣、液兩種相態(tài),最后將含油污泥轉(zhuǎn)化為氣體、液體、固體三種相態(tài)物質(zhì),實(shí)現(xiàn)油泥中水分和石油烴類污染物的有效分離,從而實(shí)現(xiàn)無害化處理與資源化利用。含油污泥熱解法處理具有二次污染少、處理徹底、效率高等優(yōu)點(diǎn),其特點(diǎn)是可回收部分能源,處理徹底,是能量?jī)糨敵龅倪^程。
1、密閉出渣。
2、生產(chǎn)操作壓力采用微負(fù)壓操作,提高了設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的安全性。
3、高效節(jié)能,燃料消耗比大幅下降,常規(guī)間歇式設(shè)備噸消耗標(biāo)煤大約在80-100KG,而連續(xù)式進(jìn)料設(shè)備噸消耗煤量只需30KG左右。
4、節(jié)約生產(chǎn)時(shí)間,減少了常規(guī)間歇式爐頻繁的升溫、降溫、出渣、再裝料的無效時(shí)間段,大幅度提高了生產(chǎn)效率。
5、采用了簡(jiǎn)單有效的動(dòng)靜結(jié)合密封結(jié)構(gòu),解決了常規(guī)裂解設(shè)備動(dòng)靜結(jié)合易泄露問題。
6、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)采用了機(jī)械加工、運(yùn)轉(zhuǎn)精度大幅度提高,減少了設(shè)備維護(hù)費(fèi)用和維護(hù)機(jī)率。
7、真正實(shí)現(xiàn)了一邊進(jìn)料、一邊出油、燒火不用停、操作簡(jiǎn)單人員少等優(yōu)點(diǎn)。
8、連續(xù)進(jìn)料裂解設(shè)備,價(jià)格適中,性價(jià)比高,投資回報(bào)率快,是老客戶更新?lián)Q代和改造的理想設(shè)備,更是新客戶產(chǎn)品。