輪胎熱裂解煉油設(shè)備項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)
熱裂解技術(shù)是近年來有機(jī)廢棄物處理領(lǐng)域的新興方法，它能最大限度地產(chǎn)生一些高價(jià)值的產(chǎn)品，是實(shí)現(xiàn)有機(jī)廢棄物無害化、減量化、資源化處理的一種有效方式。輪胎熱裂解技術(shù)是指，廢輪胎、廢橡膠在缺氧或者惰性氣體環(huán)境中通過加熱進(jìn)行熱解反應(yīng)，得到廢輪胎熱解油(WTPO)、熱解焦炭、不凝可燃?xì)獾墓に囘^程。不凝熱解可燃?xì)庵饕蒀1~C4碳?xì)浠衔锖蜌錃饨M成，可作為工業(yè)過程氣體燃料或直接為廢輪胎熱解過程提供能量，實(shí)現(xiàn)自己自足；熱解焦炭含有非常高的碳含量，可用于生產(chǎn)炭黑或活性炭，輪胎衍生活性炭還可以用于吸附研究和儲(chǔ)能應(yīng)用（超級(jí)電容器、電池和氧還原反應(yīng)）。WTPO是輪胎熱解的主要產(chǎn)物，前人研究表明，熱解油約占熱解產(chǎn)物的40~60wt%，可用來制備納米碳材料，經(jīng)過一定的改性，如降硫、除濕、蒸餾和與柴油混合等，可以作為補(bǔ)充油類資源或替代化石燃料使用，緩解能源壓力，此外，熱解油中含有大量有價(jià)值的化學(xué)物質(zhì)，如苯、甲苯、二甲苯、檸檬烯和苯乙烯，提取這些化學(xué)物質(zhì)可以提高WTPO的附加值。廢輪胎熱裂解是所有廢輪胎回收利用方式中能耗最小的方法，作為戰(zhàn)略型新興產(chǎn)業(yè)，已成為廢輪胎綜合利用領(lǐng)域不可缺少的重要組成部分。
廢輪胎熱解工藝流程圖
實(shí)踐證明熱裂解技術(shù)是實(shí)現(xiàn)有機(jī)廢棄物最大程度完全處理的科學(xué)手段，被行業(yè)內(nèi)譽(yù)為有機(jī)廢棄物處理的終極手段，符合根本性治理的長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展需要。2019年通過裂解方式處理廢輪胎（橡膠）約100萬噸（不含“土法煉油”，其中連續(xù)自動(dòng)化熱裂解裝備處理量約15萬噸），比“十三五”發(fā)展規(guī)劃預(yù)測(cè)的2020年產(chǎn)量50萬噸增加50萬噸。相信隨著國(guó)家對(duì)環(huán)保節(jié)能要求的不斷提髙，熱裂解技術(shù)，必將成為有機(jī)廢棄物處理的主流方法。為了踐行習(xí)總書記“綠水青山就是金山銀山”的環(huán)保理念，熱裂解技術(shù)作為有機(jī)廢棄物無害化、減量化、資源化處理的有效手段，業(yè)內(nèi)應(yīng)加強(qiáng)合作，積極推動(dòng)安全、環(huán)保、節(jié)能、高效的工業(yè)連續(xù)化裂解技術(shù)在有機(jī)廢棄物處理領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用。
