3、對(duì)所有的焊接部位檢查:往旋轉(zhuǎn)處理器里加約1-1.5T水,用溫火加熱檢測(cè)整條生產(chǎn)系統(tǒng)是否有泄漏,發(fā)現(xiàn)有及時(shí)焊補(bǔ),要求用水測(cè)試次數(shù)不少于2次(試壓是否正常)。
4、加料調(diào)試:建議:第一爐和第二爐加料量不超過最大容量的60%(固體原料熔化后的液面和液體料液面在出油氣口以下80mm為最大容量)催化塔加入催化劑,調(diào)試全過程建議用中火加熱,以防止?fàn)t膛內(nèi)固料因溫差過大產(chǎn)生裂縫,正式投料,按處理能力要求進(jìn)料,一般采用逐步漸進(jìn)的方式,以到達(dá)生產(chǎn)能力的爭產(chǎn)水準(zhǔn),這樣漸進(jìn)的方式對(duì)我們的生產(chǎn)操作人員和設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)都有益而無害。因?yàn)樯a(chǎn)操作人員需要一個(gè)熟練過程,設(shè)備也要有一個(gè)磨合期。