1、獨(dú)特的高溫進(jìn)料方式:迄今為止,一般中小型煉油企業(yè)通常使用的是立式反應(yīng)釜或臥式反應(yīng)釜,生產(chǎn)時(shí)將原料一次性全部進(jìn)入反應(yīng)釜,采取逐步加溫的方式將原料汽化后逐步蒸發(fā),然后再逐步降溫后排渣。我們生產(chǎn)的連續(xù)性煉油設(shè)備采取了高溫條件下進(jìn)原料、高溫條件下排出殘?jiān)墓に嚒1咎自O(shè)備從進(jìn)料到出油、排渣均為流水線,在次原始開(kāi)車(chē)溫度達(dá)到要求后就可以在任何時(shí)間連續(xù)的進(jìn)料、汽化、催化裂化、出油、排渣,只要設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn),就完全實(shí)現(xiàn)不間斷連續(xù)生產(chǎn),大大的提高了生產(chǎn)效率。
2、設(shè)計(jì)了多種形式的出渣方式。 煉油中總是會(huì)分離出少量的殘?jiān)?,這些殘?jiān)瓤梢詫⑵滢D(zhuǎn)變?yōu)榻固啃偷母稍?,也可以將油渣中的油料不蒸發(fā)干凈,以便作為瀝青或其它用途。這種選擇性可以更加適應(yīng)市場(chǎng)的需求,獲得的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。