規(guī)格參數(shù)
項(xiàng)目詳情
輸入原料廢輪胎、廢橡膠、醫(yī)療垃圾、城市生活垃圾
終產(chǎn)品燃料油、炭黑、鋼絲、可燃?xì)怏w
型號(hào)裂解爐尺寸處理能力
Φ2.0*6米3 噸/天
Φ2.2*6米6 噸/天
Φ2.2*6.6米8 噸/天
Φ2.6*6.6米10 噸/天
Φ2.8*6.6米12 噸/天
Φ2.8*8米15 噸/天
爐體材質(zhì)Q345R/Q245R/310S++鍋爐板/不銹鋼
厚度14 毫米/16 毫米/18 毫米
重量15噸-35噸
功率平均15千瓦/時(shí)
冷卻類型循環(huán)水冷卻
所需面積450-600平方米(寬:15米,長(zhǎng):30米-35米)
所需工人3-4工人
油密度0.89g/cm3
燃燒值44.30KJ/KG
備注可定制小型號(hào)試生產(chǎn)設(shè)備:100-500千克設(shè)備、1噸設(shè)備等
案例展示
內(nèi)蒙廢輪胎煉油綜合利用現(xiàn)場(chǎng)
內(nèi)蒙廢輪胎煉油綜合利用現(xiàn)場(chǎng)
出口烏茲別克斯坦廢舊輪胎煉油設(shè)備
出口烏茲別克斯坦廢舊輪胎煉油設(shè)備
利菲爾特廢輪胎煉油設(shè)備+集中脫硫裝置發(fā)往內(nèi)蒙古
利菲爾特廢輪胎煉油設(shè)備+集中脫硫裝置發(fā)往內(nèi)蒙古
6套廢輪胎煉油設(shè)備分批次裝車發(fā)往河北
6套廢輪胎煉油設(shè)備分批次裝車發(fā)往河北
相關(guān)產(chǎn)品

廢輪胎煉油設(shè)備國內(nèi)首創(chuàng):

1.廢輪胎煉油設(shè)備的生產(chǎn)過程是在無煙無味的環(huán)境中運(yùn)行的,具有優(yōu)良的安全性和環(huán)保性。

2.采用新能源科研中心技術(shù),整個(gè)裂解和油品收集系統(tǒng),生產(chǎn)出燃料油,油品質(zhì)量好、出油率等優(yōu)點(diǎn)。

廢輪胎煉油設(shè)備間歇式廢輪胎煉油設(shè)備特點(diǎn)

3.在其關(guān)鍵裝置裂解處理器的設(shè)計(jì)上,徹底克服了國內(nèi)目前立式平底裂解處理器底局部受熱不均勻,易斷裂、產(chǎn)量低,使用壽命短等等不利因素,主機(jī)采用臥式360度旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu),0.4轉(zhuǎn)/分。

4.具備快速實(shí)用的進(jìn)料和出渣系統(tǒng)。

5.高效的燃?xì)饧訜嵯到y(tǒng)。在煉油的過程中,當(dāng)被加熱的氣體達(dá)到150℃后,會(huì)產(chǎn)生大量常溫常壓不能液化的氣體--甲烷到丁烷。這些氣體在我們專門設(shè)計(jì)的燃?xì)鈬娮靸?nèi)充分燃燒后,產(chǎn)生大量的能量,大大節(jié)約了能源。

6.采用新能源科研中心先進(jìn)技術(shù),可間斷式生產(chǎn)。

7.采用新能源科研中心先進(jìn)技術(shù),整個(gè)裂解和油品收集系統(tǒng),生產(chǎn)出燃料油,油品質(zhì)量好、出油率等優(yōu)點(diǎn)。

廢輪胎煉油設(shè)備工藝流程:

把廢輪胎由進(jìn)料門放進(jìn)主機(jī)反應(yīng)器,關(guān)閉進(jìn)料門,密封。然后開始燒火,在加熱室用燃料煤或木材加熱主爐。當(dāng)溫度達(dá)到150℃的時(shí)候,會(huì)有一部分氣體析出(此時(shí)的氣體大部分是廢氣),溫度達(dá)到220℃的時(shí)候,油氣析出,進(jìn)入分氣包,渣油(含有部分渣)下沉至渣油罐,而輕油則自動(dòng)的進(jìn)入水冷卻系統(tǒng),冷卻、液化。進(jìn)入輕油罐。這樣,就可以得到重油和輕油。經(jīng)過冷凝,部分不能冷凝下來的氣體,稱之為廢氣,廢氣經(jīng)過一道安全設(shè)置--水封,(水封的作用是避免明火從燃燒室返回與廢氣相遇發(fā)生爆炸),返回加熱室作為燃料加熱爐膛。所以,設(shè)備操作起初,燃料是煤或木材,當(dāng)溫度上升至220℃-270℃的時(shí)候,就可以把廢氣作為燃料了。一般情況下,每噸廢輪胎需要的燃料是60kg。

廢輪胎煉油設(shè)備工藝流程

煙塵處理:煙塵從主爐與外殼中間出來,進(jìn)入煙道冷凝系統(tǒng),然后進(jìn)入脫硫除塵塔,脫硫除塵塔里面有三道工序:水、磁環(huán)、不銹鋼小噴頭(霧化,過濾煙塵),將煙塵過濾、凈化,排出的氣體90%以上是水蒸氣,無污染。

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