規(guī)格參數(shù)
項(xiàng)目詳情
輸入原料廢輪胎、廢橡膠、醫(yī)療垃圾、城市生活垃圾
終產(chǎn)品燃料油、炭黑、鋼絲、可燃?xì)怏w
型號(hào)反應(yīng)釜尺寸產(chǎn)能
LES2000*60003 噸/天
LES2200*60006 噸/天
LES2200*66008 噸/天
LES2600*660010 噸/天
LES2800*660012 噸/天
LES2800*800015 噸/天
反應(yīng)釜材質(zhì)Q345R/Q245R/310S++鍋爐板/不銹鋼
厚度14 毫米/16 毫米/18 毫米
重量15噸-35噸
功率平均15千瓦/時(shí)
冷卻類型循環(huán)水冷卻
所需面積450-600平方米(寬:15米,長:30米-35米)
所需工人3-4工人
油密度0.89g/cm3
燃燒值44.30KJ/KG
備注可定制小型號(hào)試生產(chǎn)設(shè)備:100-500千克設(shè)備、1噸設(shè)備等
案例展示
江西某地亞克力煉油現(xiàn)場
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利菲爾特桂林15噸半連續(xù)式膠粉煉油設(shè)備
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安陽某地年處理20萬噸廢舊輪胎煉油項(xiàng)目
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利菲爾特12噸油泥煉油設(shè)備現(xiàn)場
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相關(guān)產(chǎn)品

新鄉(xiāng)市利菲爾特濾器股份有限公司是河南當(dāng)?shù)赜兄臧l(fā)展的企業(yè),目前公司擁有產(chǎn)品研發(fā)、制造、銷售三位一體綜合實(shí)力,主要產(chǎn)品覆蓋到世界各地,公司始終堅(jiān)持以高科技、高起點(diǎn)、高質(zhì)量、高速度為科技興廠的總方針,企業(yè)整體通過ISO9001:2008質(zhì)量管理系統(tǒng)認(rèn)證。目前生產(chǎn)設(shè)備主要有廢輪胎、橡膠、塑料煉油設(shè)備、毛廢油精煉提純設(shè)備,輪胎切割破碎設(shè)備等環(huán)保新能源設(shè)備。

一、產(chǎn)品介紹

1.煉油處理器適用的原料

裂解設(shè)備

2.油品質(zhì)量顯著提高,廢物原料回收率達(dá)到100%

經(jīng)過分析研究設(shè)計(jì)出一套一次熱解兩次催化,分氣包上加一段蒸餾塔,塔內(nèi)有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的專門用在氣相狀態(tài)下的催化劑,這樣一下把油品質(zhì)量提高一個(gè)檔次,出來的油品幾乎和蒸餾出來的油品不相上下。然后再進(jìn)行加催化劑攪拌、沉淀、過濾即可得到較好的燃油,柴油接近國標(biāo)。

3.機(jī)械化操作程度高

從進(jìn)料、出渣、放渣油到油水分離的分別輸送,以及渣的排放等都進(jìn)行高機(jī)械化全自動(dòng)設(shè)計(jì)和實(shí)施。PLC全程監(jiān)控。

4.無煙塵排放

在煙塵處理方面,一改過去國內(nèi)煉油設(shè)備煙塵處理的傳統(tǒng)方法,通過噴淋除塵等除塵設(shè)備,吸收黑煙中的灰塵和二氧化硫,達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)。

二、技術(shù)特點(diǎn)

1、對廢輪胎、廢橡膠、廢塑料之類,經(jīng)過本公司自己研究開發(fā)的預(yù)處理設(shè)備單機(jī)裝料多、出油率高、油品好。

2、裝料變成液體后可超過中心線,裝料率80%。

3、出渣時(shí)間短,密閉出渣,不會(huì)造成空氣污染。

4、三套冷卻系統(tǒng),冷卻快,出油率高。

5、主裂解釜經(jīng)過特別處理后,在生產(chǎn)時(shí)不會(huì)粘爐壁。

6、對于生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的廢氣,可利用專屬設(shè)備進(jìn)行回收,燃燒。

7、我司對廢輪胎,廢橡膠、廢塑料為原料所生產(chǎn)的油品的下腳料:碳黑,可以作為工業(yè)中必須的化工原料。

8、黑色有味的油品通過本公司研究的脫色去味,使得油品變得無色無味,沒有任何一家公司可相比。

1 原材料料 廢舊輪胎、橡膠、塑料

3 主機(jī)形式: 臥式

4 日處理量 :20-100噸

6 工作形式: 間歇式作業(yè)

7 工作壓力: 常壓

8 出油率: 40%-45%

9 配備動(dòng)力: 50KW

10 加熱方式: 熱風(fēng)爐

11 安裝要求: 一般地基

12 主機(jī)尺寸 根據(jù)處理噸位具體變化

13 噪聲dB(A) ≤85%

14 冷卻方式 水冷

15 設(shè)備重量 40噸-100噸

三、工藝流程

(一)裂解系統(tǒng)

1.將原料(廢舊輪胎、橡膠、塑料)粉粹成5cm * 5cm塊狀,通過螺旋輸送將粉碎后的原料輸送到第一個(gè)反應(yīng)釜;裂解不充分的原料自動(dòng)進(jìn)入第二個(gè)反應(yīng)釜;依次進(jìn)入到第三個(gè)反應(yīng)釜。

2.此工藝流程能最大限度的保證原料充分裂解。其進(jìn)料速度和裂解速度可自動(dòng)調(diào)節(jié)控制從而使原材料充分裂解以便達(dá)到最大產(chǎn)量(高出油率、高工作效率)

3.設(shè)備工作過程中,爐內(nèi)氣壓為負(fù)壓,高安全系數(shù),其最大負(fù)壓0.01MPa。

4.燃料耗用說明:(該燃料只需在點(diǎn)爐時(shí)使用)

1)如燃油,一小時(shí)需60KG左右,油脂無限制,可以用該設(shè)備煉出來的毛油;

2)如使用天然氣,則一小時(shí)60立方左右;

3)如使用煤炭則一小時(shí)280KG左右。

5.該設(shè)備裂解到一定溫度(100-150度),自身產(chǎn)生的廢氣可完全自給自足。此時(shí)可以停止使用外界燃料(如油、天然氣、煤炭等)。

6.整套系統(tǒng)全自動(dòng)控制,自動(dòng)控溫、自動(dòng)調(diào)節(jié)進(jìn)料速度及裂解速度。7.設(shè)計(jì)噸位根據(jù)客戶要求,20-100噸不等。該設(shè)備可連續(xù)6個(gè)月持續(xù)不間斷工作,需要2-3個(gè)操作工。超過6個(gè)月后需要檢修,即對設(shè)備全線進(jìn)行徹底清理一次。具體操作事宜在安裝設(shè)備中工程師會(huì)具體告知并演示。

注:日常維護(hù)時(shí)需加注潤滑油,期間不影響生產(chǎn)。

(二)除塵系統(tǒng)

1.除塵系統(tǒng)優(yōu)勢

1)國內(nèi)首創(chuàng)一套除塵,具體參看清單或?qū)嵉乜疾欤?/p>

2)除塵材質(zhì)均采用不銹鋼或合金,使用壽命更長;

3)無廢水、廢氣、廢渣排放,該系統(tǒng)只用水做循環(huán)使用,只需增加,無需排放。

2.碳吸附箱,廢氣吸附裝置、空氣凈化設(shè)備。

以上兩種除塵方式可供選擇。

(三)冷卻系統(tǒng)

箱式冷卻器

(四)排渣系統(tǒng)

1.最新全自動(dòng)排渣系統(tǒng),縮短炭黑排放時(shí)間;

2.炭黑儲(chǔ)存系統(tǒng),無污染,環(huán)保。

公司承諾:

本公司所售各種系列設(shè)備具有完善的售后服務(wù),(易損件除外)保修期1年,徹底解決了客戶的后顧之憂。

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